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精密成形工程:管狀變截面汽車扭力梁內(nèi)高壓成形工藝

2020-07-24
摘要:采用數(shù)值模擬和試驗相結(jié)合的方法,重點研究了預(yù)成形件形狀、內(nèi)壓力通入時機和初始壓力值對扭力梁內(nèi)高壓成形的影響。

  摘 要

  目的 研究管狀變截面汽車扭力梁內(nèi)高壓成形過程及其成形質(zhì)量的關(guān)鍵影響因素。

  方法 采用數(shù)值模擬和試驗相結(jié)合的方法,重點研究了預(yù)成形件形狀、內(nèi)壓力通入時機和初始壓力值對扭力梁內(nèi)高壓成形的影響。

  結(jié)果 預(yù)成形件寬度過大或上模圓角處管坯壁厚過薄,將造成后續(xù)內(nèi)高壓合模過程中出現(xiàn)咬邊或整形階段發(fā)生破裂等缺陷;在內(nèi)高壓成形合模過程中通入適當內(nèi)壓,可有效避免扭力梁件出現(xiàn)圓弧過渡面塌陷、上下模圓角過度減薄等缺陷。

  結(jié)論 當預(yù)成形模具V面下模引導(dǎo)角а介于60°~70°之間、T面下模引導(dǎo)角β介于65°~75°之間時,可以取得較理想的預(yù)成形效果;合模過程中即通入32 MPa內(nèi)壓,此時所得扭力梁實體件外觀無明顯缺陷,成形精度較高。

  來源:《精密成形工程》2018年第2期

  作者:黃曉峰,胡勇,易成坷,王喆,薛克敏

  下為正文:

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  【興迪源機械簡介】

  興迪源是國內(nèi)第一家向市場提供智能金屬管材內(nèi)高壓成形設(shè)備的生產(chǎn)商,已向各個領(lǐng)域的客戶提供了數(shù)十臺各種規(guī)格的內(nèi)高壓成形設(shè)備,合模力從400T至5000T,高達500MPa。

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